Laserschweißen im Vakuum

La saldatura laser a vuoto è caratterizzata da una serie di vantaggi: con la stessa prestazione laser si raggiunge all'incirca la doppia profondità di saldatura rispetto alla saldatura con normale pressione ambientale. Inoltre la forma del giunto ha un bordo chiaramente più parallelo e la formazione della testa di chiodo risulta minore.

Grazie al vuoto non è necessario utilizzare un gas di protezione, la degassificazione del bagno di fusione è facilitata e la frequenza dei pori è più ridotta. Tutti questi elementi contribuiscono a una migliore qualità del giunto saldato! La serie LASVAC PL è stata sviluppata sulla base del successo degli impianti a ciclo di PTR. Questa serie permette l'interazione del laser attraverso il cavo di luce laser. Il principale campo di applicazione è la produzione di massa di componenti con giunti radiali e/o assiali. Ma grazie alla sua flessibilità, la serie LASVAC PL è lo strumento ideale anche per uno spettro di diversi componenti. La struttura modulare della serie LASVAC PL permette di adeguare la configurazione della macchina anche successivamente, qualora in un secondo momento dovessero rendersi necessarie diverse condizioni di produzione o diversi componenti.

Le innovative basi della camera, i cosiddetti pallet, sulle quali sono installati i dispositivi di alloggiamento dei pezzi, possono essere sostituite in qualsiasi momento senza pezzo. Ciò non permette soltanto un riattrezzamento nel cambio pezzi, ma ad esempio anche il cambio di un pallet monomandrino su un pallet plurimandrino. Una struttura complessiva di elevata qualità così come una buona accessibilità e una facile manutenzione garantiscono un funzionamento dell'impianto affidabile e a lungo termine.

Video saldatura laser a vuoto

Video LASVAC

Lasvac-PL01-02

I vantaggi di LASVAC PL 01

Logo Lasvac PL01

  • Laser a vuoto: tecnologia laser innovativa con chiari vantaggi rispetto alla normale pressione atmosferica
  • Processo di saldatura senza gas di protezione
  • Significativo aumento (raddoppiamento!) della profondità di saldatura
  • Giunto con bordo parallelo e testa di chiodo ridotta
  • Maggiore stabilità del processo grazie a torcia al plasma estremamente ridotta e stabile
  • Componente meno sporco grazie a spruzzi ed evaporazione
  • Giunto saldato di alta qualità e privo di pori
  • Costi di funzionamento contenuti grazie all'efficiente laser a corpo solido
  • Impianto progettato per la saldatura di giunti radiali e/o assiali
  • Impianto a ciclo di massima flessibilità grazie all'alloggiamento pezzi sostituibile senza utensili
  • Possibilità di impiego alternato dei pallet monomandrino e pallet a 3 e 6 mandrini
  • Grazie alla struttura modulare è possibile adeguare anche in un secondo momento la configurazione sulla base di nuovi componenti e diverse esigenze di produzione
  • Unità di controllo CNC o PLC con maschere di comando intuitive e specifiche per i processi

Dati tecnici

Camera  
Diametro/altezza 245/370 mm
Volume 27 litri
Pallet monomandrino a 3 e a 6 mandrini
Unità di pompe a 2 stadi (pompa a eccentrico e pompa a cassetto rotante)
Vuoto < 5 x 10-1 mbar
Tempo di evacuazione circa 5 secondi
Dimensioni del pezzo  
monomandrino 225/270 mm (Ø / h)
a 3 mandrini 85/220 mm (Ø / h)
a 6 mandrini 70/220 mm (Ø / h)
Raggio laser  
Laser a corpo solido laser a disco o a fibra
Guida del raggio attraverso cavo a luce laser
Ottica ottica con lente o specchio
Lunghezza focale specifica per il singolo pezzo
Regolazione punto focale manuale o motorizzata come asse CN
Avanzamento punto focale 120 mm
Performance ottica < 20 kW
Unità di controllo  
CNC Siemens SINUMERIK 840D sl
PLC Siemens SIMATIC S7-300
Misure senza laser  
Profondità x Larghezza x Altezza 3300 x 1800 x 2800 mm
Valori allacciamento  
Tensione 3 x 400V, PE, N, 50 Hz
Potenza ca. 35 kVA senza laser
Pressione dell'aria 4,5 – 6 bar

Componenti tipici

componente 1

Diversi componenti per ingranaggi di automobili e veicoli commerciali

werkstueck 2

Ruote per ingranaggi di automobili e veicoli commerciali

werkstueck 3

Portasatelliti con spessore di saldatura di 10 mm

PTR Strahltechnik GmbH
Am Erlenbruch 9
63505 Langenselbold • Germany
Phone: +49 6184 2055-0
Fax: +49 6184 2055-300
Email: zentrale@ptr-ebeam.com
Member of Global Beam Technologies AG

PTR Strahltechnik

 

LOGIN

Lade...